Grenaillage - Transformation en une fonderie durable

Investissement dans une machine de grenaillage de grande capacité

L'un des marchés les plus évolutifs, et donc l'un des plus compétitifs, est le marché offshore. Avec de grands projets d'extraction de pétrole et de gaz en mer, ainsi que des projets de parcs éoliens en mer. Ce marché exige la fabrication de pièces moulées de plus en plus grandes, avec des exigences de qualité élevées, tant à l'intérieur qu'à la surface. Afin de répondre à ces exigences, nous avons investi dans une installation de production de pièces moulées. machine de grenaillage jusqu'à 14 000 kg.

A Ebroacero, nous ne disposions pas des installations nécessaires pour obtenir les qualités de surface requises pour répondre aux exigences actuelles.

Qu'est-ce qu'une grenailleuse ?

A machine de grenaillage est un outil industriel utilisé pour traiter les surfaces par l'impact de diverses particules. Leur objectif est de nettoyer et de préparer les surfaces, ce qui les rend idéales pour les processus de production de haute qualité et à haut rendement.

Les grenailleuses sont utilisées directement sur le matériau ou la surface sélectionnée pour appliquer des abrasifs. Cette technique peut impliquer l'utilisation de grenaille d'acier, qui permet de renforcer les métaux dans un but spécifique, ainsi que pour le dessablage et le décalaminage des pièces. Cependant, les grenaillage de précontrainte est le plus souvent utilisé comme prétraitement dans la préparation des surfaces pour l'application de nouvelles couches de peinture ou pour éliminer les imperfections. Il permet d'obtenir une couche de base solide et uniforme, offrant une couverture et une finition de haute qualité.

Contexte

En 2021, Ebroacero disposait de deux grenailleuses jusqu'à 3500 kgoù les surfaces des pièces moulées en acier fabriquées sont nettoyées/sablées pour obtenir une qualité de surface. Cela permet à la fois d'effectuer les contrôles de plus en plus exigeants demandés par les clients et d'obtenir une bonne qualité de surface pour la livraison à ces mêmes clients. Elle permet également d'obtenir une bonne qualité de surface pour la livraison à ces mêmes clients.

La situation décrite au paragraphe précédent nous a contraints à sous-traiter les services de grenaillage pour les pièces de plus de 3 500 kg. Ceci a généré des répercussions économiques sur le prix final des produits ainsi que la perte de jours dans les délais de livraison finaux, toujours serrés.

Objectifs d'amélioration

Les objectifs d'amélioration de la nouvelle installation de grenaillage sont indiqués ci-dessous :

  • Améliorer la capacité de charge des deux grenailleuses dont nous disposons actuellement, qui sont limitées à des pièces pesant respectivement 3 000 kg et 3 500 kg. Avec notre capacité actuelle à fournir des pièces jusqu'à 14 000 kg, il est nécessaire de nettoyer/grenailler des pièces de ce tonnage dans des délais relativement courts en interne.
  • Améliorer la gestion des déchets provenant du nettoyage et du sablage et de réduire la présence de cristobalite (un sous-produit du sable siliceux après avoir été soumis à des températures élevées) qui, malgré une présence presque anecdotique, est considérée comme appropriée pour minimiser sa présence après des mesures de cet élément.
  • Améliorer la sécurité dans le transfert de pièces lourdes du hall de moulage au hall d'oxycoupage et de grenaillage.

Mesures réalisées

Cet investissement dans la grenailleuse permettra à Ebroacero de réaliser ces améliorations :

  • Augmenter la la compétitivité d'Ebroacero en termes de temps et de prix des pièces.
  • Augmenter la l'efficacité des processus logistiques internes. Jusqu'alors, ces opérations étaient réalisées en dehors de nos locaux. Cela signifiait une augmentation du prix final des produits et des délais de livraison plus longs.
  • Augmenter la la productivité et le réduction des délais de livraison
  • Améliorer la l'efficacité énergétique avec la vitesse de déplacement
  • Respecter l'environnement gérer plus efficacement les déchets issus du nettoyage des pièces de fonte.
  • Améliorer la santé de nos employés minimiser l'exposition à la poussière et au sable provenant du processus de nettoyage et de sablage grâce à de nouveaux systèmes d'étanchéité des machines.
  • Durabilité et réduction de l'empreinte carbone l'élimination d'un nombre important de transports de pièces vers d'autres entreprises.
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